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　　建立相应的润滑维护制度。工人通过润滑工作“五定”原则，对蜗轮减速机进行维护，做到每一台减速机都有责任人定期维护，当工作中发现油温明显上升，温度升高超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或在油中发现较多的铜粉和出现不正常的噪音等现象时，要马上停止使用尽快检修，排除故障，更换润滑油后再使用。蜗轮减速机加油时，要注意油量和安装位置要保持一致，确保减速机得以合理的润滑。

蜗轮减速机异常发热要及时处理 在蜗轮减速机使用过程中，经常遇到减速机运转时发热。造成内部蜗轮蜗杆的快速磨损。一旦发现发热严重情况，请立即停止工作，找出蜗轮减速机发热的原因并进行排除。因为蜗轮减速机一旦发热严重就会使蜗轮与蜗杆的耐磨系数下降，致使减速机内部件很快磨损。以下是蜗轮减速机发热的常见故障原因和一般的解决办法： 　　1、蜗轮减速机油封损伤，密封垫破损，油量过多，油塞松脱，油标破损排除方法:更换油封，更换密封垫，加入适量润滑油，拧紧油塞，更换油标入力或出力轴不转。 2、超负荷运载，润滑油过少或过多，润滑油不良或不适当，油封过度摩擦，出力轴与传动装置连接不当排除方法:调整至适当负荷或选大机型，依指示加入适当润滑油，油排出后加入适当润滑油，在油封处滴数滴润滑油，调整至适当位置减速机杂音。

除此外其它方面的几点思考： 蜗轮减速机油封安装处的结构，这种结构对油封的装配、更换不方便(在使用中油封常会失效)。若采用(b)结构，这种结构装卸方便，只要轻轻锤击油封背部就可装入，这种结构一般不会出现油封松动现象。 为方便拆卸，在蜗轮减速机的法兰上应设计顶出螺丝孔。这样利用螺丝可方便拆卸法兰。与电机配合的法兰(或其它平面)应设计出缺口，以便拆卸时用工具楔入，拆卸电机，这些措施在其它的机械设计中经常可以见到。

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